روش‌های اندازه‌گیری دبی در تست توربوماشین‌ها و تجهیزات دوار
انتخاب روش مناسب برای اندازه‌گیری دبی به عوامل مختلفی از جمله نوع سیال، محدوده دبی، فشار و دمای سیال، دقت موردنیاز و شرایط نصب بستگی دارد.
راهنمای تست و بازرسی کمپرسورهای API 617 و API 672
این استانداردها توسط مؤسسه نفت آمریکا تدوین شده‌اند و به‌عنوان مرجع اصلی طراحی، ساخت، تست و بازرسی کمپرسورهای سانتریفیوژ و پکیج‌های کمپرسور همراه با تجهیزات جانبی آن‌ها می‌باشد.
نقش و انواع تست در توسعه موتور توربوجت: از تست ماژول تا عملکرد کلی
تست در توسعه موتور توربوجت، نه‌تنها مرحله‌ای ضروری برای تأیید عملکرد نهایی، بلکه ابزاری مهم برای اصلاح طراحی، افزایش راندمان و کاهش خطرات است.
طراحی و ساخت سکوی تست موتور توربوشفت
خدمات ما در این حوزه شامل مراحل زیر است: طراحی مفهومی و مهندسی تفصیلی تست استند برای انواع موتورهای توربوشفت ...
اهمیت تست استند موتور توربوشفت در صنعت موتورهای هوایی
یک بستر تست برای موتورهای توربوشفت می‌بایست قادر باشد تا شرایط مختلف عملیاتی شامل استارت، کارکرد در توان‌های مختلف، رفتار موتور در برابر تغییرات سریع بار، تحلیل سیستم‌های جانبی، و بررسی رفتار حرارتی و مکانیکی موتور را شبیه‌سازی و ثبت نماید.
معرفی استاندارد API 681: کمپرسورها و پمپ‌های خلأ حلقه مایع برای صنایع نفت، شیمیایی و گاز
این استاندارد به مشخصات فنی، طراحی، ساخت و تست پمپ‌های وکیوم رینگ مایع و کمپرسورهای مربوطه اختصاص دارد.
نقش تجهیزات دوار در مراکز داده نسل جدید برای هوش مصنوعی
توربوماشین‌ها و تجهیزات دوار، به‌ویژه کمپرسورها، فن‌ها، پمپ‌ها و ژنراتورها، نقش کلیدی در بهره‌وری و دوام دیتاسنترهای نسل جدید ایفا می‌کنند.
تست عملکرد یا کارکرد سیستم‌های جانبی توربین گاز، از جمله سیستم روغن‌کاری
تست فانکشنال سیستم روغن‌کاری تحت فشار یکی از بخش‌های کلیدی در فرآیند تست است. این سیستم وظیفه روانکاری و خنک‌کاری بیرینگ‌ها، تأمین روغن پرفشار برای کنترل و گیربکس و پشتیبانی از سیستم استارت را برعهده دارد.
تست مکانیکی (MRT) و تست کارکرد سیستم روغن کمپرسور سانتریفیوژ مطابق استاندارد API
در این پروژه تست مکانیکی (Mechanical Running Test - MRT) بیش از 7 دستگاه کمپرسور سانتریفیوژ API با مشخصات فنی مختلف به مدت 4 ساعت انجام شد.
کاربرد دوربین حرارتی در تست تجهیزات دوار
فناوری ترموگرافی با تحلیل حرارت تولید شده در اجزای مختلف تجهیزات دوار، به شناسایی عیوب و مشکلات پنهان پیش از وقوع خرابی‌های جدی کمک می‌کند.
